Scanneurs automatisés de contrôle par ultrasons

Nos solutions UT automatisées sont conçues pour la précision, la productivité et l'adaptabilité dans des applications diverses:

• Cartographie de la corrosion
• Détection des attaques d'hydrogène à haute température (HTHA)
• Inspection des soudures de tubes de chaudière et de tuyaux de petit diamètre
• Inspection des soudures d'acier inoxydable austénitique
• Inspection des soudures de plaques et de tuyaux en acier au carbone
• Évaluation des dommages causés par le sulfure d'hydrogène humide
• Inspection des essieux de train

Les avantages en un coup d'œil

• Systèmes entièrement automatisés et télécommandés
• Portables, fonctionnant sur batterie pour une plus grande flexibilité sur site
• Adaptés à de nombreux types d'actifs, des tuyaux de 70 mm (2,75 pouces) de diamètre aux plaques plates
• Vitesses de balayage rapides : jusqu'à 250 mm/sec (9,84 po/sec) pour le balayage et jusqu'à 762 mm/sec (0-30 po/sec) pour l'indexation.
• Léger : le robot chenillé magnétique ne pèse que 7,7 kg (17 lb) et le robot chenillé non magnétique ne pèse que 4,6 kg (10,2 lb).

Découvrez nos configurations de scanneurs pour:

• Cartographie de la corrosion par ultrasons multi-éléments
• Cartographie de la corrosion par ultrasons
• Inspection des soudures PAUT et TOFD
• Scanner de corrosion à un axe

Cartographie de la corrosion par ultrasons multi-éléments

Les solutions automatisées de cartographie de la corrosion d'Eddyfi Technologies s'appuient sur le test ultrasonique multi-éléments avancé pour fournir des données précises et à haute résolution avec une résolution de 1 mm (0,04 po). Ces systèmes sont conçus pour optimiser la productivité tout en maintenant une probabilité de détection élevée, ce qui permet de détecter les plus petits défauts avec une précision inégalée.

Au cœur de ce système se trouve la technologie de boîte à eau Aqualock, qui assure un couplage stable entre l'eau et la colonne, ce qui améliore la cohérence du signal, élimine le besoin d'un sabot et améliore la conformité de la surface. La conception unique de l'élimination des bulles d'air par la dynamique du flux permet un couplage supérieur pour des inspections fiables, même sur des surfaces difficiles. Le revêtement en mousse optimise la durabilité sur les surfaces rugueuses, ce qui vous permet d'atteindre vos objectifs de productivité. La combinaison du système Aqualock et de la sonde à 64 éléments de 7,5 MHz permet aux ultrasons de se propager dans la colonne d'eau, offrant un environnement contrôlé et cohérent qui réduit considérablement les zones mortes et améliore l'intégrité des données.

Avec une large empreinte électronique et une couverture de faisceau optimisée, ces sondes multi-éléments réduisent considérablement le temps de balayage tout en recueillant des données détaillées de haute qualité. Ce système est idéal pour les applications de cartographie de la corrosion, permettant des vitesses d'inspection plus rapides sans compromettre la qualité de l'image ou la caractérisation des défauts.

Solutions complètes d'inspection automatisée PAUT

Les scanneurs d'inspection automatisés d'Eddyfi Technologies, combinés à nos instruments PAUT portables—Gekko^®, Mantis™, and TOPAZ^®—offrent une solution complète et intégrée pour des inspections précises et fiables. Nos scanneurs s'intègrent parfaitement à ces instruments et exploitent des capacités d'imagerie avancées telles que TFM et PAUT pour améliorer la précision et l'efficacité des inspections. Associée à nos sondes standard et personnalisées, cette combinaison offre un ensemble PAUT complet qui s'adapte à un large éventail de besoins d'inspection, de l'évaluation de routine à l'évaluation complexe des actifs. Ensemble, nos scanneurs, nos instruments et nos sondes constituent une solution clé en main de haute performance pour les défis d'inspection les plus exigeants.

Les solutions d'inspection automatisées d'Eddyfi Technologies, auxquelles font confiance les leaders de l'industrie à l'échelle mondiale, permettent d'évaluer l'intégrité des infrastructures critiques dans divers secteurs, notamment le pétrole et le gaz, la production d'énergie et le secteur maritime. Les applications d'inspection comprennent:

• Réservoirs sous pression Voir le blog
• Pipelines Voir le blog
• Réservoirs de stockage sphériques et horizontaux Voir le blog
• Coquilles et toits de réservoirs de stockage Voir le blog
• Coques de navires et autres infrastructures maritimes Voir le blog
• Soudures en spirale Voir le blog
• et d'autres infrastructures critiques.

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Les scanneurs automatisés d'Eddyfi Technologies pour la cartographie de la corrosion sont construits sur une technologie robuste et éprouvée sur le terrain.

Magnétiques

Le système modulaire et évolutif fonctionnant sur batterie permet de déployer une gamme de techniques PA & UT pour les réservoirs sous pression, les réservoirs de stockage, les pipelines, les sphères, les coques de navires et d'autres actifs critiques.

Les tracteurs orientables intègrent de puissantes roues d'entraînement magnétiques garantissant que le scanneur reste fixé à la surface d'inspection, même lorsqu'il est inversé, ce qui le rend idéal pour les actifs allant d'un diamètre extérieur de 76,2 mm à une plaque plate.

Ce système ne peut être utilisé que pour des balayages de corrosion sur une seule ligne.

Non magnétique

Ce système polyvalent, alimenté par une batterie et entraîné par une chaîne, convient parfaitement aux surfaces non ferreuses telles que le plastique renforcé de fibres de verre (GFRP ou GRP), le plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP ou CRP), le polyéthylène haute densité (HDPE), le plastique et d'autres encore. Le système fonctionne parfaitement sur des surfaces ferreuses dont le diamètre est compris entre 15,24 et 106,7 cm (6 et 42 pouces).

Cette solution polyvalente offre des performances élevées dans une variété d'applications d'inspection non intrusive (NII), aidant les clients à réaliser des évaluations critiques de l'intégrité avec un temps d'arrêt minimal et des coûts d'exploitation réduits.

L'un des principaux facteurs de différenciation de ces systèmes est leur capacité à réduire les coûts dans une proportion de 9:1 en comparaison avec les méthodes traditionnelles d'inspection visuelle interne (IVI), en réduisant la nécessité d'un nettoyage approfondi ou de l'élimination des déchets radioactifs. Eddyfi Technologies offre une boîte à outils de solutions pour maximiser l'efficacité de l'inspection et la probabilité de détection (PoD), y compris :

• Cartographie de la corrosion par ultrasons (capable de fonctionner jusqu'à 150°C / 302°F)
• Cartographie de la corrosion par ultrasons multi-éléments
• Balayage UT/PAUT à ligne unique sur un axe pour des inspections plus ciblées

La cartographie automatisée de la corrosion fait désormais partie intégrante des campagnes de contrôle non destructif (CND), largement adoptée dans les programmes de gestion de l'intégrité et les plans d'examen écrits. Alors que les systèmes traditionnels de cartographie de la corrosion reposent souvent sur une résolution grossière—typiquement en recueillant des points de données tous les 3 à 5 mm (0,12 à 0,20 po)—les solutions de scanneur avancées d'Eddyfi Technologies sont conçues pour optimiser la productivité tout en fournissant des données précises à haute résolution, améliorant à la fois la rapidité et la précision des inspections.

Les scanneurs automatisés d'Eddyfi Technologies sont équipés pour détecter une large gamme de défauts, y compris :

• Corrosion et érosion générales
• Corrosion induite par les microbes (MIC)
• Formation de cloques d'hydrogène (HB)
• Laminations et inclusions

Ces solutions permettent une caractérisation quantifiable et détaillée des défauts, améliorant ainsi la précision de l'inspection tout en augmentant la productivité. Grâce aux capacités de haute résolution, vous n'avez plus besoin de sacrifier la précision à la rapidité.

Vous voulez voir la solution automatisée ultime en action? Demandez une démonstration!

Cartographie ultrasonique de la corrosion

La solution de test ultrasonique conventionnel recommandée par Eddyfi Technologies, lorsqu'elle est associée à un système automatisé, utilise une sonde focalisée à cristal unique avec une colonne d'eau d'immersion locale, logée dans un support à cardan. Cette configuration garantit un couplage stable et une acquisition de données de haute qualité, même dans des environnements difficiles.

L'un des principaux avantages de cette approche est que les études de cartographie de la corrosion peuvent être réalisées sans qu'il soit nécessaire de faire appel à du personnel qualifié dans le domaine des ultrasons multi-éléments. Malgré cela, elle offre une productivité élevée, un PoD élevé et des fonctions logicielles spécifiques à l'application associées à des systèmes plus avancés. Des options d'UT à double cristal sont également disponibles, ce qui accroît encore la polyvalence.

La conception du support de sonde à cardan est particulièrement avantageuse pour les actifs présentant des irrégularités de surface, tels que les réservoirs de stockage et les coques de navires, où les ondulations des plaques sont courantes. Pour les utilisateurs de la solution automatisée d'Eddyfi Technologies, la sélection de la cartographie de la corrosion par ultrasons multi-éléments (PACM) comme méthode d'inspection principale et l'ajout du kit de sonde SCUT (Single Crystal Ultrasonic Testing) assurent une couverture complète des données, même dans les scénarios d'inspection les plus difficiles.

Avec un système aussi polyvalent et évolutif, de nombreuses options sont disponibles pour répondre à vos besoins précis. Kits de sondes multiples, longueurs d'ombilicaux jusqu'à 60 m (196,85 pieds), une gamme de supports de sondes de corrosion, des caméras HD et une gamme de longueurs de bras de trame, il s'agit vraiment du système le plus avancé et le plus polyvalent de son genre sur le marché.

Les ponts interchangeables garantissent l'adaptation du système aux nouvelles exigences, ce qui permet d'intégrer des tailles supplémentaires tout au long du cycle de vie du produit, de 300 mm (12 pouces) à 1160 mm (46 pouces).

• 300 mm (11,8 pouces): Parfait pour les zones à accès limité, telles que les têtes de cuve, ou lorsque des largeurs de balayage plus petites sont nécessaires.
• 600 mm et plus: Idéal pour le balayage à haute efficacité de grandes surfaces, y compris les réservoirs et les pipelines.

Balayage de la corrosion à un axe

Le système automatisé polyvalent d'Eddyfi Technologies, lorsqu'il est jumelé à l'un de nos instruments PAUT à la fine pointe de l'industrie, permet d'effectuer des relevés efficaces de la corrosion sur un seul axe (une seule ligne). Ce système offre une grande flexibilité en permettant de monter différents supports de sonde directement sur les pods (corps du robot chenillé), offrant ainsi une solution simplifiée pour l'inspection des actifs où un balayage matriciel complet n'est pas toujours nécessaire.

Cette méthode constitue une alternative très efficace au Scorpion2, en particulier lorsqu'une approche UT ou PAUT irriguée est préférée pour la cartographie de la corrosion. Avec cette solution à un axe, les utilisateurs peuvent effectuer des inspections ciblées et précises sur des actifs tels que les réservoirs de stockage et les pipelines, tout en bénéficiant du PoD et de la productivité élevés pour lesquels les outils d'inspection avancés d'Eddyfi Technologies sont reconnus.

Vous ne savez pas quelle solution d'inspection répondra le mieux à vos besoins? Si la polyvalence des techniques de cartographie, d'inspection des soudures et d'inspection visuelle fait partie de votre plan d'inspection, nos experts se feront un plaisir de vous aider.

Inspection des soudures PAUT et TOFD

Eddyfi Technologies offre des solutions de balayage portables et alimentées par batterie pour l'inspection complète des soudures sur les matériaux ferreux et non ferreux. Utilisant les techniques de contrôle ultrasonique multi-éléments et de diffraction en temps de vol, ces systèmes assurent une détection précise des défauts, même dans les zones difficiles d'accès. Il est à noter que les bras de fixation d'outil standard avec lesquels ces scanneurs sont fournis permettent une largeur de sabot minimale de 17,1 mm (0,7 pouce) jusqu'à une largeur maximale de 57,6 mm (2,3 pouces) ; une gamme d'autres bras de fixation d'outil est disponible.

• Inspection des soudures à haute productivité
• Qualité du signal à la pointe de l'industrie
• Outils de configuration et d'analyse complets intégrés
• Configuration simultanée TFM, PAUT, TOFD multi-sondes + multi-groupes - un seul passage de la soudure, toutes les données requises dans un seul fichier pour l'analyse.
• Imagerie par ondes planes (PWI) pour une imagerie TFM à grande vitesse - généralement 4 fois plus rapide que l'imagerie TFM basée sur la capture de matrice complète (FMC).
• Vues corrigées du volume en direct et entièrement fusionnées : Haut (C), côté (B), extrémité (D)
• Fusion volumétrique intégrée
• Assistants uniques de calibration en 3 clics
• Analyse assistée avec un processus optimal pour améliorer la productivité de l'analyse de l'inspection PAUT des soudures bout à bout
• Imagerie par cohérence de phase (PCI)/TFM disponible en configurations multigroupe, carte de sensibilité acoustique et sonde face à face.

Inspection des métaux ferreux

Nos robots chenillés télécommandés et orientables peuvent accueillir simultanément jusqu'à six sondes PAUT ou TOFD, ce qui permet d'inspecter efficacement divers types de soudures, notamment les soudures circonférentielles, longitudinales et en spirale sur les tuyaux, les plaques, les réservoirs, les coques de navires et les tuyères. L'intégration de batteries améliore la portabilité, ce qui permet un fonctionnement flexible dans divers environnements.

Pour soutenir ces applications, nous proposons des accessoires tels les suivants :

• Guides laser optiques pour le suivi des soudures: Améliorent l'alignement et le positionnement de la sonde.
• Caméras haute définition: Facilitent la navigation à distance et l'inspection visuelle, garantissant une acquisition de données de haute qualité.
• Cadres de soudure et supports d'outils: Disponibles dans différentes configurations pour répondre à des besoins d'inspection spécifiques.
• Poteaux d'outils actionnés: Élevez vos supports de sonde au-dessus des obstacles de surface et des soudures pendant les déplacements entre les sites d'inspection, afin de transporter vos sondes en toute sécurité.

Inspection des métaux non ferreux

Pour les surfaces non ferreuses telles que l'acier inoxydable, le GFRP/GRP, le CFRP/CRP et le HDPE, nos scanneurs automatisés à maillons de chaîne peuvent monter jusqu'à quatre sondes PAUT ou TOFD en un seul balayage. Cette capacité permet de cartographier efficacement la corrosion et d'inspecter les soudures, les applications étant facilement interchangeables pour répondre à diverses exigences d'inspection.