WeldXprt

X peut marquer l'endroit, mais WeldXprt trace le chemin vers l'intégrité complète de la soudure du diamètre des pipelines.

Les soudures de ceinture des pipelines sont des jonctions critiques dans les systèmes de pipelines, où même des défauts mineurs introduits pendant le soudage peuvent compromettre l'intégrité de l'ensemble de la structure. WeldXprt™ d'Eddyfi Technologies est une solution avancée de contrôle automatisé par ultrasons (AUT) dont la sortie est prévue début 2025. Elle établit une nouvelle référence pour l'inspection rapide des soudures de ceinture des pipelines au point d'installation. Conçu spécifiquement pour les projets onshore et offshore, WeldXprt permet des inspections plus rapides et plus précises et garantit une fiabilité totale à chaque soudure.

Détails

Associé au puissant instrument Emerald, WeldXprt prend en charge l'acquisition à l'aide de plusieurs méthodes, notamment la technique de discrimination zonale, le contrôle par ultrasons conventionnel (UT), le temps de vol et la diffraction (TOFD), le contrôle par ultrasons multi-éléments (PAUT), la capture de la matrice complète (FMC) avec la méthode de focalisation totale (TFM) et l'imagerie par ondes planes (PWI) combinée à la TFM. Ses routines d'étalonnage automatisées, son analyse des données en temps réel et son interface conviviale simplifient le processus d'inspection, réduisant les temps d'installation et améliorant les taux de production. Les opérateurs peuvent compter sur WeldXprt pour répondre aux normes industrielles les plus strictes tout en minimisant les taux de rejet et en garantissant l'intégrité à long terme des pipelines.

Pour ceux qui visent à obtenir une intégrité supérieure des soudures, WeldXprt offre la prochaine génération de technologie d'inspection, apportant une efficacité et une performance accrues à chaque projet de pipeline.

Contrôle automatisé par ultrasons pour l'inspection des soudures de diamètre de conduites

Le contrôle automatisé par ultrasons s'est imposé comme la méthode préférée pour l'inspection des soudures de pipelines dans le monde entier, supplantant progressivement la radiographie traditionnelle. La radiographie, avec ses limites inhérentes telles que la mauvaise détection des défauts planaires, l'absence de capacité de dimensionnement vertical, les problèmes de sécurité et les questions environnementales, a ouvert la voie à l'adoption du contrôle automatisé par ultrasons. Les avantages de l'AUT sont multiples:

  • Élimination des risques de radiation, des produits chimiques et des exigences en matière d'autorisation.
  • Temps de cycle d'inspection remarquablement court, idéal pour les cadences de production élevées.
  • Amélioration de la précision de la détection et du dimensionnement, ce qui permet de réduire le taux de rejet.
  • Analyse en temps réel facilitée par des instruments d'inspection de pointe.
  • Stockage des données et des rapports d'inspection sous forme électronique pour une conservation efficace des données.
  • Meilleur contrôle du processus de soudage, ce qui contribue à réduire le taux de rejet

Une solution logicielle dédiée

WeldXprt est basé sur le logiciel d'acquisition et d'analyse de données UltraVision®, robuste et éprouvé sur le terrain. Doté d'une interface utilisateur dédiée et simplifiée pour l'examen des soudures du diamètre des pipelines (PGW), il est très réactif. Le processus de travail a été optimisé pour ce cas d'utilisation spécialisé, ce qui garantit une productivité maximale lors des campagnes d'inspection. Il est doté d'une suite logicielle complète et de pointe qui assiste les utilisateurs à chaque étape, de la conception de la technique d'inspection à la configuration de l'équipement, en passant par l'acquisition des données, l'analyse et l'établissement des rapports. Le logiciel a été conçu pour offrir une solution puissante, flexible et évolutive pour l'examen des soudures de pipelines.

La plate-forme prend en charge plusieurs techniques, qui peuvent être exécutées indépendamment ou simultanément dans le cadre d'une configuration multicanal, ce qui permet d'acquérir toutes les données pertinentes en un seul passage de la soudure :

  • Technique de discrimination zonale
  • Ultrasons multi-éléments
  • Diffraction par temps de vol (TOFD)
  • UT conventionnel
  • FMC-TFM en direct
  • PWI-TFM en direct
  • Sauvegarde des données RAW FMC ou PWI

Concepteur de blocs d'étalonnage

  • Conception de blocs d'étalonnage intégrés
  • Création automatique ou manuelle de réflecteurs
  • Ajustement précis avec mise à jour en direct
  • Exportation du dessin mécanique pour la fabrication
  • Les réflecteurs sont directement intégrés dans le constructeur de zones et la routine d'étalonnage.

Configuration automatique des zones

  • Constructeur de zones automatique ou manuel pour une résolution rapide des faisceaux
  • Tableau de construction zonale pour un ajustement instantané des paramètres
  • Affichage configurable du diagramme à bandes

Simulation du faisceau

  • Simulation pour les modes auto-tandem et écho pulsé
  • Simulation du champ acoustique pour les canaux TFM
  • Calcul automatique de l'ouverture idéale
  • Vérification des paramètres du faisceau effectif

Calibration automatique

  • Routine de calibration en un seul clic
  • Vérification automatique du réflecteur
  • Statut rouge et vert pour Go/No-Go
  • Fichiers d'étalonnage enregistrés avec les données d'inspection des soudures
  • Routine « tap-in, tap-out » assistée

Ajustement de la calibration

  • Réflecteurs hors tolérance mis en évidence
  • Calcul automatique de la correction du gain et du retard
  • Boutons « Appliquer la correction » pour l'ajustement des canaux
  • Calcul et vérification de la sur-trace
  • Mise à jour du signal en temps réel avec ajustement des paramètres


Calibration Adjustment

Analyse assistée basée sur des règles

  • Définition de règles pour la détection d'indications en fonction de critères
  • Application assistée de codes avec options d'acceptation ou de rejet
  • Vérification par l'analyste
  • Critères de détection uniques pour chaque règle
  • Classification des indications
  • Encadrement et mesure automatiques des indications
  • Interaction et accumulation
  • Statut de la soudure Acceptation/Rejet mis en évidence et stocké

Rapports et vues 3D

  • Générer des rapports de soudure personnalisables d'un simple clic
  • Vues 3D de la soudure et données volumétriques UT
  • Gain de temps considérable dans l'analyse et la création de rapports

Plate-forme Instrument : Meilleure électronique de sa catégorie

Emerald

  • Système multi-éléments haute performance 64/128PR + 2UT
  • Acquisition de données FMC et PWI avec traitement et imagerie TFM les plus récents
  • Configurations multicanaux à grande vitesse
  • Qualité du signal et puissance à la pointe de l'industrie
  • Intégration sans faille avec les plates-formes WeldXprt et UltraVision 3
En savoir plus

Révolutionnez vos inspections de pipelines. Protégez vos investissements.

Libérez le plein potentiel de vos opérations de pipelines avec la solution de soudage de diamètres de tuyaux d'Eddyfi Technologies. Faites l'expérience de la vitesse, de la précision et de la confiance que procure l'utilisation de la technologie d'inspection la plus avancée sur le marché. Assurez la sécurité et la fiabilité de chaque soudure, à chaque fois.

Ne vous contentez pas de moins : passez à l'étape suivante en matière d'inspection.

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Avantages

Processus de travail et vitesse d'acquisition ultra-efficaces pour une inspection et un jugement rapides

Interface utilisateur dédiée aux soudures de diamètres de tuyauterie, alimentée par le moteur logiciel UltraVision®, qui bénéficie d'une longue histoire et d'un support mondial

Fiabilité critique reconnue par les principales industries, notamment celles du pétrole et du gaz, de l'énergie nucléaire, de la défense et de l'aérospatiale

Prise en charge de plusieurs techniques - PAUT zonal, TOFD, PWI pour les évaluations à grande vitesse

Résultats en temps réel et analyse assistée par des règles pour une prise de décision optimisée