Le test d'ondes guidées (LRUT/GWT) est une technique efficace utilisée pour tester de grands volumes de matériau à partir d'un seul point de test.
LRUT pour la surveillance en service de la perte de métal dans les pipelines et la tuyauterie a été développé dans les années 1990 grâce à une collaboration technologique britannique de l'Imperial College et du Research Institute TWI qui a abouti à la sortie du premier produit de test à ondes guidées Teletest® en 1998, aujourd'hui connu sous le nom de Sonyks™ d'Eddyfi Technologies. Cette technologie a été encore améliorée au cours des 20 prochaines années jusqu'à ce que la marque soit vendue à Eddyfi Technologies en septembre 2017. L'impulsion pour le développement de LRUT est que les contrôles d'épaisseur par ultrasons pour la corrosion, l'érosion, etc. sont très localisés, en ce sens qu'ils ne mesurent que l'épaisseur de la zone sous le transducteur UT. Inspection ponctuelle localisée
Le fonctionnement de la technique LRUT est illustré schématiquement sur la figure et Sonyks utilise des ultrasons guidés à basse fréquence se déplaçant le long du tuyau, offrant une couverture à 100% de la paroi du tuyau sans déplacer l'outil transducteur. Selon l'état des canalisations, jusqu'à 350 mètres de tuyauterie peuvent être inspectés à partir d'un seul point de test. LRUT réduit les coûts d'accès et évite un retrait important de l'isolant (le cas échéant). L'ensemble de la paroi du tuyau est testé, obtenant un examen à 100% (y compris les zones telles que les colliers et les tuyaux gainés ou enterrés). Inspection UT à longue portée
Le développement et l'amélioration de LRUT ont été rapides au cours des 20 premières années depuis que le premier produit a été commercialisé. L'équipement peut désormais générer et utiliser pleinement l'un des trois principaux types d'ondes guidées (longitudinal, torsionnel et flexionnel). Il y a également eu des développements significatifs dans l'utilisation de la technologie à réseau phasé permettant de focaliser les ultrasons et d'analyser les réponses circonférentielles des défauts potentiels. De plus, les limites d'inspection ont augmenté de sorte que les colliers gonflables, les modules et les transducteurs sont capables d'inspecter des tuyaux jusqu'à 78” et une capacité de température accrue de 240 °C.
Demandez à un expertLes premiers travaux ont montré que la plus petite zone de perte de métal que LRUT peut détecter est d'environ 3 % de la section transversale de la paroi du tuyau. Le niveau de rapport qui est normalement utilisé est une amplitude de signal équivalente à une zone de 9 %, pour garantir que les taux de faux appels sont maintenus à un niveau acceptable. Ces seuils ont été vérifiés par des «essais à l'aveugle» sans connaissance de défauts et les résultats ont été évalués de manière indépendante. Dans tous les essais indépendants réalisés au cours des 20 dernières années, les opérateurs LRUT ont trouvé tous les défauts supérieurs à 4,5 % de perte de surface en coupe transversale sur une variété de tailles de tuyaux et de conditions de tuyaux.
Les tests à ultrasons à longue distance utilisant des ondes guidées sont l'une des rares méthodes de test qui sont capables d'examiner 100 % du volume de la paroi du tuyau à partir d'un emplacement d'outil. question a des zones difficiles à atteindre. Des inspections réussies ont été effectuées dans les applications suivantes:
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