Eddyfi Technologies propose un scanneur à ultrasons modulaire avancé pour la cartographie complète de la corrosion par Ultrasons Multi-éléments (PAUT), la méthode de focalisation totale (TFM), la diffraction par temps de vol (TOFD), l'évaluation de l'intégrité des soudures, l'inspection des joints de bride et les inspections de la corrosion sous les supports de tuyauterie (CUPS). Conçu pour répondre à divers besoins d'inspection, le scanneur, de conception modulaire, permet de collecter des données précises et fiables dans diverses applications, ce qui améliore la précision et minimise les temps d'arrêt dans les environnements difficiles.
Nous avons facilité la recherche du scanneur adapté à vos besoins d'inspection spécifiques.
Si votre application n'est pas répertoriée, contactez notre équipe pour une assistance personnalisée.
Inspectez sans effort les soudures des tubes de petit diamètre à l'aide d'un scanneur de soudure à profil bas, leader de l'industrie. Conçu pour un positionnement de sonde codé de haute précision, ce scanneur est optimisé pour un dégagement minimal, fonctionnant dans une enveloppe radiale de 11 millimètres (mm) ou 0,43 pouce (po) sur des tuyaux et des tubes aussi petits que 21,4 mm (0,84 po).
Associé aux instruments avancés multi-éléments d'Eddyfi Technologies, le scanneur permet de réaliser des inspections rapides et efficaces sur des tuyaux de petit diamètre, même dans des zones à accès restreint. Le profil ultra bas, combiné aux sondes A15, assure des balayages précis sur des tuyaux jusqu'à 114,3 mm (4,5 pouces) tout en évitant les interférences des obstructions adjacentes. Sa conception adaptable, dotée de liens modulaires, s'ajuste rapidement à différents diamètres, fournissant une pression de sonde constante pour des signaux ultrasoniques fiables, même dans des environnements difficiles et à accès limité.
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Pour couvrir de plus grandes zones, un scanneur XY léger à cadre fixe est souvent le choix idéal. Cet outil polyvalent offre une gamme d'options de déploiement, telles que la boîte à eau Aquablock pour la cartographie de la corrosion par immersion localisée, les sondes à réseau linéaire avec sabot 0L et les sondes à multi-éléments linéaire double. Son profil exceptionnellement bas et sa conception légère en font un outil idéal pour les applications d'accès par corde, et il est particulièrement bien adapté aux inspections de navires et de tuyauteries.
Ce scanneur magnétique polyvalent est conçu pour l'inspection des soudures sur les matériaux ferreux. Il peut accueillir jusqu'à quatre sondes à multi-éléments (PA) et/ou TOFD, ce qui en fait une solution idéale pour un large éventail de configurations d'inspection des soudures. Les supports d'outils hautement réglables garantissent un positionnement précis des sondes, tandis que la conception à ressort minimise les ajustements entre les configurations de balayage, offrant ainsi des performances optimales pour différents types de soudures.
Lorsque l'inspection de soudures longitudinales est nécessaire, le système innovant pour les soudures longues répond à ces besoins avec facilité. Capable de traiter des soudures longues et circonférentielles, ce scanneur est parfait pour inspecter les soudures des excavations, les soudures par résistance électrique (ERW), etc. Le scanneur de soudures longitudinales à quatre sondes est doté d'une barre de cadre pivotante, permettant un balayage axial manuel sur des tuyaux aussi petits que 15,2 cm (6 pouces). Sa double fonctionnalité et la facilité de conversion entre le balayage longitudinal et le balayage circonférentiel en font un outil indispensable pour des inspections efficaces et précises des soudures. Notez que les bras standard fournis permettent une largeur minimale du sabot de 17,1 mm et une largeur maximale de 57,6 mm ; une gamme d'autres bras est disponible.
Conçu pour relever les défis uniques de l'inspection des matériaux non ferreux, le scanneur à chaîne avancé offre un alignement et une stabilité exceptionnels, ainsi qu'un positionnement précis de la sonde codée. Il est compatible avec une large gamme de matériaux, notamment l'acier austénitique, le plastique renforcé de fibres de verre (GFRP/GRP), le plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP/CRP), le polyéthylène haute densité (HDPE) et divers plastiques. Plusieurs configurations de scanneurs sont disponibles pour répondre aux différents besoins d'inspection.
Le corps innovant du scanneur permet de travailler dans des espaces restreints, ne nécessitant que 10 cm (3,94 pouces) de largeur pour le balayage à une sonde et seulement 25 cm (9,84 pouces) pour le balayage à deux sondes. Cette conception compacte minimise le temps de préparation et les efforts lors de l'inspection des canalisations. Équipé d'un codage positionnel intégré et d'un système de liaison rapide, le scanneur peut s'adapter à une grande variété de diamètres sur des surfaces ferreuses et non ferreuses, ce qui rend votre processus d'inspection plus efficace que jamais.
Ce scanneur manuel à chaîne avancé garantit des inspections précises et fiables en déplaçant en douceur les sondes multi-éléments autour des tuyaux, des cuves et des réservoirs. Capable de s'adapter rapidement à des diamètres allant de 10,2 à 96,5 cm (4 à 38 pouces), le scanneur apporte un nouveau niveau de précision à vos inspections sur une grande variété de matériaux.
aites l'expérience d'une précision sans faille sur les matériaux ferreux et non ferreux grâce au scanneur à chaîne avancé. Les inspections de soudures sont plus rapides, plus précises et plus faciles que jamais.
En savoir plusRéduisez les risques opérationnels et augmentez la productivité grâce à des informations en temps réel sur les actifs, même dans des environnements à haute température allant jusqu'à 350°C (662°F). Ce scanneur avancé permet d'effectuer des inspections de soudures en cours de production sans nécessiter d'arrêt ou d'isolement, ce qui permet d'effectuer des scans UT en continu sur des actifs chauds pendant que les tuyaux et les tubes restent en service.
Le scanneur magnétique d'inspection des soudures à haute température fournit un retour d'information précis et codé pour deux sondes, ce qui le rend idéal pour les applications à haute température. Grâce aux bras porte-sonde alternatifs disponibles en option, vous pouvez personnaliser votre configuration pour répondre à des besoins d'inspection spécifiques.
Effectuez des inspections précises et fiables des soudures sur des surfaces à haute température sans interrompre les opérations. Le scanneur de cadre de soudure haute température garantit la productivité et la sécurité dans les environnements les plus exigeants.
Demandez à un expertLe scanneur de brides prend en charge diverses inspections de raccords de brides, y compris la détection de la corrosion de la face de la bride. Il utilise une ou deux sondes à ultrasons multi-éléments guidées autour de la bride et transmet des informations de position codées à un instrument UT. Des roues magnétiques adhèrent aux surfaces ferreuses et un cadre articulé permet de l'utiliser sur des diamètres aussi petits que 7,6 cm (3 pouces).
Pour les scanners du col conique, un scanneur d'inspection de soudure standard peut être adapté en repositionnant les poignées et en ajustant le montant de l'outil. Alors que les inspections du bord extérieur et de la face du boulon sont typiques, la numérisation à partir du col conique garantit une couverture à 100 % de la face d'étanchéité. Consultez ce blogpour en savoir plus sur cette application.
Ce scanneur manuel polyvalent est spécialement conçu pour l'inspection des soudures de buses et prend en charge les instruments à deux et trois axes. Instrumenté pour une large gamme de tailles de buses à 90 degrés à partir de 76,2 mm, le scanneur de soudures à la buse est compatible avec les matériaux ferritiques et austénitiques et s'intègre parfaitement à l'instrumentat Gekko. Avec un dégagement de seulement 127 mm (5 pouces), il est idéal pour les environnements à faible dégagement.
Le scanneur de soudure à buse allie stabilité et précision, en utilisant un système de chaîne innovant pour une inspection sécurisée sur les surfaces ferreuses et non ferreuses. Un support de sonde codé à longue course permet de mesurer avec précision l'angle d'inclinaison, ce qui garantit l'efficacité et la fiabilité des inspections des soudures à la buse, même dans les espaces restreints ne nécessitant que 12,5 cm (4.9 pouces) entre la cuve et la bride.
Faites l'expérience d'inspections efficaces et précises des soudures de buses grâce à cette solution avancée, conçue pour une flexibilité et un contrôle ultimes sur une gamme de matériaux et de configurations.
Demandez à un expertLes scanneurs de soudure d'entrée de gamme sont des outils compacts et simplifiés conçus pour des inspections de soudure efficaces et précises. Leur configuration rapide, leurs commandes intuitives et l'encodage positionnel intégré garantissent une facilité d'utilisation pour une grande variété d'applications de soudage. Qu'ils soient équipés de sondes multi-éléments (PA) ou TOFD, ces scanneurs offrent une grande flexibilité sur les surfaces ferreuses, ce qui en fait des solutions polyvalentes pour l'inspection des soudures sur les tuyauteries et les cuves.
Dotés de caractéristiques pratiques telles que des roues magnétiques, une gestion des câbles et des supports de sondes à joints coulissants hautement réglables, ces scanneurs maximisent l'efficacité tout en minimisant l'encombrement. La poignée ergonomique intégrée améliore encore la maniabilité, rendant les inspections plus faciles et plus confortables.
Une autre option d'entrée de gamme présente une conception compacte qui inclut un codeur et un système de serrage universel convivial. Malgré sa petite taille, il maintient en toute sécurité une large gamme de combinaisons de sondes et de sabots et peut être utilisé d'une seule main, ce qui le rend parfait pour une utilisation dans des espaces étroits ou restreints. Le système de serrage innovant assure une mise en place rapide et sans effort de la sonde, ce qui rend les inspections plus rapides et plus efficaces.
Demandez à un expert21.4mm - 114.3mm (0.84in - 4.5in)1
1 mm (0.433 in)2
RS422 line driver, compatible with all standard encoder inputs
31.30 counts/mm (795.0 counts/in)
1 phased array wedges
3 m (9.8 ft)3
Ferrous and non-ferrous
11mm (0.43in)
11mm (0.43in)
53.5mm (2.1in)
105.6mm (4.2in)4
0.09kg (0.2lb)
3.1kg (6.8lb))5)
-20°C (-4°F) to 50°C (122°F)
Watertight (submersible)
1 Removal of the encoder cable guard is required for scan diameters smaller than 31.75mm (1.25in)
2 Scanner only; Transducers and wedges not included
3 Custom umbilical lengths are available.
4Does not include cable management (sleeving).
5Approximate shipping weight of standard kit contents.
Technical specifications are subject to change.
25.4cm (10in) to flat1
15.2cm (6in) to flat
9.05 counts/mm (230.0 counts/in)
2 phased array wedges
5m (16.4ft)2
Ferrous materials
14cm (5.5in)
8.9cm (3.5in)
10.5cm (4.1in)
19cm (4.5in)
45.4cm (17.9in)
17.5cm (6.9in)
35cm (13.8in)
1.9kg (4.25lb)
-20°C (-4°F) to 50°C (122°F)
Watertight (submersible)
Minimum Wedge Width: 17.1mm (0.7in)
Maximum Wedge Width: 57.6mm (2.3in)3
Minimum Wedge Width: 17.1mm (0.7in)
Maximum Wedge Width: 45mm (1.8in)3
1 Capable of 10.2 cm (4 in) - 25.4 cm (10 in) using slip-joint probe holders.
2 Custom encoder cable lengths are available.
3Some arm styles may provide additional maximum wedge width.
Technical specifications are subject to change.
12.4 - 96.5cm (4.9 - 38in)
9.05 counts/mm (230.0 counts/in)
2 Phased Array Probes
5m (16.4ft)1
Ferrous or non-ferrous materials
10.7cm (4.2in)
10.5cm (4.1in)
43.5cm (17.1in)
17.5cm (6.9in)
1.4kg (3.1lb)
-20°C (-4°F) to 50°C (122°F)
Watertight (submersible)
17mm (0.67in)
55.8mm (2.2in)2
1 Custom encoder cable lengths are available.
2Some arm styles may provide additional maximum wedge width.
Technical specifications are subject to change.
10.2cm (4in) to flat
Flat to 152.4cm (60in)
4.28 counts/mm (108.7 counts/in)
2 or 4 wedges
5m (16.4ft)1
Ferrous materials
8.9cm (3.5in)
10.5cm (4.1in)
17.5cm (6.9in)
45.4cm (17.9in)
1.3kg (2.8lb)
-20°C (-4°F) to 350°C (662°F)
Watertight (submersible)
Minimum Wedge Width: 17mm (0.67in)
Maximum Wedge Width: 55.8mm (2.2in)2
Minimum Wedge Width: 17mm (0.67in) Maximum Wedge Width: 44.4mm (1.75in)2
1 Custom encoder cable lengths are available.
2Some arm styles may provide additional maximum wedge width.
Technical specifications are subject to change.
10.2cm - 60cm (4in - 24in)
16.3 counts/mm (414.5 counts/inch)
161.3 counts/mm (4096.0 counts/inch)
2.84 counts/deg.
1 wedge
5m (16.4ft)1
Non-ferrous or ferrous materials
31.9cm (12.6in)2
12.5cm (4.9in)
6.1cm (2.4in)
8cm (3.2in)
25cm (9.8in)
0.55kg (1.12lb)
32.2cm (12.7in)
11.6cm (4.6in)
14.2cm (5.6in)
0.75kg (1.7lb)
-20°C (-4°F) to 50°C (122°F)
Dust-tight, watertight (not submersible)
36mm (1.4in)3
44mm (1.7in)3
1 Custom encoder cable lengths are available.
2 Radial clearance with standard 30 cm (11.8 in) frame bar.
3 Alternate probe holders with additional vertical clearance are available.
Technical specifications are subject to change.